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平板硫化機的操作規程和安全注意事項
發布時間:2019-07-16   點擊次數:129次

平板硫化機的操作規程與安全注意事項

平板硫化機工作流程是:裝模后,向液壓缸內通入壓力水或壓力油,此時活動平臺上升并壓緊置于熱板上的模型或制品,同時向加熱平板內的孔道通以蒸汽,從而使模型或制品獲得硫化所需的壓力及溫度。硫化完畢,使液壓缸內壓力排除,由于柱塞等的自重使活動平臺下降,便可取出制品。

平板硫化機的操作程序:

(1)使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應及時添加,油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內加入純凈20#液壓油,油位高度通過油標桿看出,一般加到下機座的2/3的高度。

(2)檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油,以保持良好的潤滑操作。

(3)接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進入油缸,驅動柱塞上升,當熱板閉合后,油泵繼續供油,使油壓上升到額定值(14.5MPa)時按動登記停止按鈕,使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態,達到硫化時間時,按下開模按扭使柱塞下降開模當電動機過載能自動切斷電源,電加熱由自動控溫儀分三路控溫,能在常溫-200,度范圍內任意調節,當達到溫度后,電路能自動保持恒溫,達到設定的硫化時間后,自動報警。操作系統可設定為手動或是自動,自動系統方便操作,實驗完成自動停機,且報警提示。

平板硫化機的注意事項

1、使用電磁閥操縱的機臺,操縱人不得亂動電磁閥,發生故障時,必須找電氣和儀表人員檢修,檢修前,必須切斷電源。

2、開動拉出機和夾板時,先鳴鈴、喊號聯系,未得到回訊,不得開動。操作中,不得將手伸進夾板內。非本機人員,不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開動時,操作人距輥筒0.5米以外。

3、換墊鐵時,要穩、準,不得用力過猛,串換墊鐵之前,必須通知鍋頭周圍人員閃開,防止傷人。

4、撿頂鐵時,必須待中熱板和上熱板完全脫離后進行。頂鐵全部撿完后,方可放下鐵板。

5、下鍋翻鐵板時,手嚴禁伸入鍋內,上鍋時,上下熱板距離10厘米之內,不準將手伸進熱板之間,發現問題,應停機處理。

6、拿成品卷取用的鐵棍時,要拿穩、拿牢。行走時,注意地下障礙物,并注意輕放,避免砸傷手腳。

7、開動包裝機時,前后進行檢查,以防傷人,引帶頭時,兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好,點車引頭后,再開車。

8、吊成品時,先檢查鋼絲繩是否損壞,起吊時,必須先發出信號,調運物下面,不準站人。吊半成品時,鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內。

9、往導開架上吊裝半成品時,必須二人操作在導開架二側缺口方向必須一致,放好后,將卡套擋好。

10、在使用電鉆或擦鍋機時,必須先檢查是否安全可靠,電氣線路是否破損,發現問題,必須修好后再用。

11、搬運擦鍋機時,幾個人應相互配合好,穩拿穩放。換砂紙時,必須將螺絲上緊,電器開關要由專人負責,以免發生意外。

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